DTH 망치 및 버튼 비트 고 충격 바위 드릴 비트 열 처리 드릴 비트 세트

고압 DTH 드릴 비트의 제조는 금속, 정밀 엔지니어링,

그리고 첨단 재료 과학. 주요 단계 및 프로세스에는 다음이 포함됩니다.

도장: 비트 몸체는 일반적으로 고강도, 견고한 합금 강철 (AISI 4140 시리즈와 같은) 으로 도장됩니다. 도장은 곡물을 정렬합니다.

금속의 구조, 추출에 비해 우수한 강도와 충격 강도를 창출하는

고스트레스 상태입니다.

가공: 가공 된 빈 조각 은 CNC (컴퓨터 수치 제어) 톱니 및 프레싱 머신 에서 정밀 가공 됩니다.

이 과정은 빗의 특정 기하학을 생성합니다. 굴착 줄에 연결되는 스레드를 포함하여, 내부 공기 채널

그리고 탄화탄 버튼을 위한 정확한 주머니.

탄산 버튼 제조:
분말 준비: 텅프렌 탄화물 분말과 코발트 분말 (결합물) 은 신중하게 무게를 가리고 섞는다.
압축: 혼합 된 분말은 고 압력 하에 도어 로 압축 되어 구형 또는 반구형 " 버튼 " 모양 을 만든다.
합금: 압축 된 단추 는 합금 오븐 에서 코발트 녹는 지점 에 가까운 온도 에서 가열 된다.

이 과정은 물질을 밀집시켜 코발트 매트릭스 내의 탄화물 곡물을 융합하여 매우 단단하고 마모에 저항하는 구성 요소를 만듭니다.
버튼 홀 가공 및 배치: 탄화물 버튼의 위치는 최적의 바위 분쇄와 비트 수명을 위해 신중하게 계산됩니다. 특수 장비를 사용하여,정밀 구멍이 뚫려서버튼 레이아웃은 효율적인 굴착과 균일한 마모를 위해 중요합니다.

탄화탄소 버튼 삽입 (오븐 용접): 이것은 중요한 단계입니다. 탄화탄소 버튼은 미리 가공 된 주머니에 삽입됩니다.그 다음 전체 집합은 제어 된 대기 용열 오븐에 배치 됩니다용접 합금 (대부분 은 또는 구리 기반의 합금) 은 녹기 전까지 열리고, 탄화탄 단추와 강철 주머니 사이의 틈으로 모세혈관 작용으로 흐르며 강한,금속 결합.

열처리 (강화 및 완화): 용접 후, 비트의 철조체는 열처리에 시달립니다.특정 온도 까지 가열 하고 그 다음 가혹성 을 증가 시키기 위해 빠르게 진압 한다 (마르텐시트 변환)그 후,더 낮은 온도에서 완화하여 깨지기성을 줄이고 높은 표면 경화와 견고하고 충격 흡수 코어의 이상적인 균형을 달성합니다.

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